용접 선박 구조물 및 해양 플랫폼 제작용으로 설계된 5086-H32 해양 등급 알루미늄 바 재질

5086-H32 해양용 알루미늄 막대는 용접된 선박 구조, 해상 플랫폼 제조,그리고 특유의 용접 강도와 공격적인 바닷물 환경에서의 검증된 부식 저항성이 재료 선택 기준을 정의하는 해상 건설 용도이 알루미늄-마그네슘 합금은 마랑제와 크롬 첨가로 강화 된 3.5-4.5%의 신중하게 통제 된 마그네슘 함량으로 최적의 용접성 균형을 제공합니다.용접 후 기계적 특성, 그리고 조선 및 해상 에너지 산업에서 중요한 구조 제조에 대한 해상 경화 저항.H32 스트레인 경화 및 안정화 온도 조건은 냉 굽기 포함 제조 프로세스에 대한 우수한 형성성을 가진 일관된 기계적 특성을 제공합니다., 프레스 형성 및 가공 작업은 선박 구조 철강 교체 및 하이브리드 알루미늄-철강 선박 건설에서 일반적입니다.전 세계 조선소 및 해상 제조업체는 용접 된 구조 구성 요소에 대한 5086-H32 알루미늄 막을 지정합니다., 갑판 강화기, 방벽 프레임, 플랫폼 지원 구조, 그리고 가벼운 구조, 부식 없는 서비스의 조합이 있는 상단 장비 기초그리고 검증된 용접 성능은 배의 이동을 직접적으로 감소시킵니다., 연료 효율을 향상시키고 전통적인 철강 선박 구조와 관련된 평생 코팅 유지 보수 비용을 제거합니다.

• 우수한 용접 구조 강도:5086-H32 알루미늄 막대는 용접 후 열처리를 요구하지 않고 용접 상태에서 최대 기계 강도를 유지하도록 특별히 설계되었습니다.균형 잡힌 마그네슘과 마랑제스 함량을 특징으로 하는 합금 화학은 용접에 인접한 열에 영향을 받는 구역이 원자재 특성의 85-90% 내에서 강도를 유지하도록 보장합니다., 큰 조립물의 용접 후 열 처리가 실용적이지 않거나 불가능한 연속 용접 해상 구조물에 대한 중요한 성능 장점입니다.
• 클래스 최상위 해양 경식 보호:5086 합금의 높은 마그네슘 함량은 견고하고 자기 치유 수동 산화질 층을 형성합니다.그리고 해수 침수에서 스트레스로 인한 부식 균열이 합금은 ASTM B117에 따라 표준화된 소금 스프레이 테스트에서 5083 및 5456의 부식 성능을 지속적으로 초과합니다.가장 공격적인 해양 부식 조건에 노출 된 영구적으로 잠겨있는 용접 구조 및 중요한 스프래시 부위 구성 요소에 대한 선호되는 선택.
• 모든 과정에 대한 검증된 용접성:5086-H32 알루미늄 바는 GMAW (MIG), GTAW (TIG) 및 5356 또는 5183 필러 합금을 사용하여 플라즈마 아크 용접을 포함한 모든 일반적인 알루미늄 용접 공정에서 우수한 용접성을 보여줍니다.금속은 지속적으로 소리를 내요, 뿌리와 뚜?? 이 모두에서 훌륭한 핵융합 특성을 가진 부도성이없는 용접 퇴적물,단면 및 쌍면 결합 구성에서 30mm까지의 합동 두께까지의 두꺼운 절단 구성 요소에서 완전한 침투 구조 용접을 안정적으로 제조 할 수 있도록.
• H32 온도에서 더 나은 형성성:완전히 작업으로 굳어진 H34 또는 H36 템퍼와 달리, 5086 알루미늄 막대기의 H32 안정화 템퍼는 냉동 구부리를 지원하는 강도와 변형성의 최적화된 균형을 제공합니다.프레스 브레이크 형식이 형태성 장점은 곡선 구조 구성 요소, 플랜지형 경직 프로파일,중간에 굽거나 뜨거운 형식으로 작업하지 않고 막품에서 직접 형성된 브래킷.
• 분류 협회 승인 자료:5086 알루미늄 합금은 로이드 레지스터, DNV, ABS, Bureau Veritas,그리고 ClassNK는 조선 및 해상 설비의 구조적 응용을 위해모든 생산 팩은 완전한 분류 사회 인증과 함께 공급 될 수 있습니다.분류된 선박 건설 프로그램에 새로운 또는 대체 재료를 도입하는 데 종종 동반되는 자격 시험 및 승인 지연을 제거하는 것이 확립 된 규제 승인 은 선박 설계자 와 건설자 들 에게 상용 선박, 해군 및 해상 플랫폼 구조적 애플리케이션 에 대한 재료 준수 에 대한 완전한 자신감 을 준다.

Shipbuilding and offshore engineering industries deploy 5086-H32 aluminum bar across the most demanding welded structural applications where marine environment exposure is continuous and structural integrity is safety-critical고속 여객 페리, 승무원 이송 선박 및 순찰 보트 는 배체 강화기, 갑판 빔, 방벽 프레임,용접된 알루미늄 용기의 주요 구조 프레임을 형성하는 초구조 지원 구성원해상 석유 및 가스 플랫폼 제조업체는 헬리 데크 지원 구조, 구명 보트 대비트 기초, 액세스 플랫폼 프레임에 대한 5086-H32 바를 지정합니다.공격적인 북해 및 심해 해양 환경에 노출 된 스키드 지원 빔해군 선박 제작자들은 갑판 가장자리 강화제, 안테나 플랫폼 지원, 무기 시스템 기초 프레임,알루미늄 배조의 해군 선박에 탑재된 탄도 및 폭발 성능과 함께 해상성 корро지션 저항성을 인증해야 하는 기둥 구조 부품해양 토목 공학 응용 분야는 알루미늄 다리 보행길 지원 빔, 떠있는 항구 구조 프레임, 마리나 펀턴 연결 부품,그리고 잠금 게이트 강화 막, 용접성 조합, 부식 저항성 및 구조 효율성은 장기 사용 기간의 해상 인프라에 대한 재료 선택을 정당화하는 엔지니어링 장점을 제공합니다.

5086-H32 해양용 알루미늄 막대기의 모든 배송에는 분광 화학 분석, 기계적 특성 검사 인증서,ASTM G67에 따른 알갱이 간의 진식 테스트 (물질 손실 테스트), 내부 건전성 검증을 위한 초음파 검사 보고서 및 DNV, LR, ABS, BV 또는 ClassNK 요구 사항에 대한 선택적 분류 사회 인증. Bar products receive individual anti-corrosion wrapping with interleaved protective separators before packing in ISPM 15 compliant heat-treated wooden cases with full moisture barrier lining and desiccant protection for international ocean freight우리의 품질 관리 시스템은 ISO 9001:2015 인증과 주요 분류 협회로부터의 해양 제품 승인,모든 선박용 알루미늄 막품 운송에 대해 인증된 원료로부터 최종 배송까지 일관된 제품 품질과 완전한 추적성을 보장합니다..