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제품 소개알루미늄 합금 바

2017-T4 정밀 알루미늄 바 원자재 용도 알루미늄 바 원자재 용도

인증
중국 ShanXi TaiGang Stainless Steel Co.,Ltd 인증
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2017-T4 정밀 알루미늄 바 원자재 용도 알루미늄 바 원자재 용도

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큰 이미지 :  2017-T4 정밀 알루미늄 바 원자재 용도 알루미늄 바 원자재 용도

제품 상세 정보:
원래 장소: 중국
브랜드 이름: taigang
인증: SGS,ISO,CE,BIS
결제 및 배송 조건:
최소 주문 수량: 1톤
가격: 협상 가능
포장 세부 사항: 목재 파렛트와 바다 사람 포장을 수출하고, 잘 결합되었고, 보호했거나, 고객들에 관해 요구조건입니다.
배달 시간: 3~10 대부분의 사이즈인 시대는 주식에 있습니다
지불 조건: L/C,D/A,D/P,T/T
공급 능력: 2000Tons /Month

2017-T4 정밀 알루미늄 바 원자재 용도 알루미늄 바 원자재 용도

설명
재료: 알루미늄 합금 2017 합금 종류: 2017 (AlCu4MgSi)
성질: T4 모양: 라운드 바
지름: 10mm ~ 200mm 길이: 1,000mm ~ 4,000mm
밀도: 2.79g/cm3 인장강도: 390~440MPa
항복 강도: ≥ 250 MPa 연장: ≥ 12%
경도: 105 - 120HB 열전도율: 165W/m·K
가공성: 70% (황동 대비) 애플리케이션: 금형 제조, CNC 툴링, 정밀 설비
강조하다:

폼 제조용 2017-T4 알루미늄 막

,

정밀 알루미늄 막대기 고속 CNC

,

원료 알루미늄 합금 막

2017-T4 정밀 알루미늄 바는 금형 제조, 정밀 공구 및 고속 CNC 가공 분야에 특화된 알루미늄-구리 합금으로, 우수한 가공성과 치수 안정성이 무엇보다 중요합니다. 유럽 표준에 따라 AlCu4MgSi로도 지정되는 이 합금은 열처리 가능한 알루미늄 합금 중에서 가장 뛰어난 칩 형성 특성을 제공하며, 자동화된 가공 작업 중에 효과적으로 배출되는 짧고 명확한 칩을 생성합니다. T4 용체화 처리 및 자연 시효 처리된 템퍼는 자유 절삭 황동에 가까운 가공성 등급을 제공하면서도 사출 금형 부품, 블로우 금형 공구, 다이캐스팅 인서트 및 광범위한 재료 제거와 엄격한 기하학적 공차를 요구하는 정밀 고정 장치 본체에 적합한 기계적 강도를 유지합니다. 전 세계 금형 제작자들은 2017-T4 알루미늄 바를 7075 또는 공구강의 경제적인 대안으로 선택하여 시제품 금형, 단기 생산 공구 및 저용량 제조 응용 분야에 사용하며, 빠른 납기 및 가공 주기 시간 단축을 통해 상당한 경쟁 우위를 확보합니다. 이 합금의 일관된 결정립 구조와 균질한 화학 조성은 예측 가능한 절삭 거동, 가공 중 안정적인 치수 반응 및 많은 응용 분야에서 추가적인 연마 작업 없이도 가공된 표면의 우수한 표면 마감 품질을 보장합니다.

주요 특징
  • 뛰어난 고속 가공성: 2017-T4 알루미늄 바는 자유 절삭 황동(CZ121) 대비 약 70%의 가공성 등급을 달성하여 6061 및 6082 합금의 가공 성능을 훨씬 능가합니다. 제어된 구리 함량(3.5-4.5%)은 깨끗한 칩 분리, 절삭 공구의 빌드업 에지 형성 감소 및 최대 500m/min의 절삭 속도에서 우수한 표면 마감을 촉진하는 미세 구조적 특성을 생성합니다. 이러한 뛰어난 칩 파쇄 거동은 일관된 치수 정확도와 긴 생산 주기 동안 최소한의 공구 마모로 무인 CNC 생산을 가능하게 합니다.
  • 정밀 치수 안정성: 가공 중 내부 응력 해소로 인한 변형이 발생할 수 있는 압연 또는 압출 합금과 달리, 2017-T4 알루미늄 바는 재료 제거 중 뒤틀림 및 치수 드리프트를 최소화하는 제어된 응력 해소 공정을 통해 생산됩니다. 얇은 벽 부분, 깊은 포켓 및 엄격한 기하학적 공차를 가진 복잡한 금형 부품은 전체 가공 시퀀스 동안 치수 무결성을 유지하여 불량률을 줄이고 중간 응력 해소 열처리 주기를 제거합니다.
  • 우수한 표면 마감 품질: 2017-T4 알루미늄 바의 미세 결정립 구조와 일관된 화학적 균질성은 CNC 선삭 및 밀링 작업에서 직접 Ra 값이 0.8 µm 미만인 가공 표면을 생산할 수 있도록 합니다. 이러한 뛰어난 가공 후 표면 마감은 금형 캐비티 표면, 밀봉면 및 표면 품질이 성형 부품의 외관 및 슬라이드 메커니즘 기능에 직접적인 영향을 미치는 미적 금형 부품에 특히 유용합니다.
  • 금형 냉각을 위한 열전도율: 약 165 W/m·K의 열전도율을 가진 2017 알루미늄 바는 공구강 금형 재료에 비해 우수한 열 전달 특성을 제공합니다. 이 합금으로 제조된 금형 인서트 및 코어 핀은 공정 열을 효율적으로 방출하여 사출 성형 및 다이캐스팅 응용 분야의 사이클 시간을 단축하고, 보다 균일한 냉각 및 열 변형 감소를 통해 성형 부품 품질을 향상시킵니다.
  • 공구강의 경제적인 대안: 시제품 금형, 브릿지 공구 및 최대 50,000 사이클을 생산하는 단기 생산 응용 분야의 경우, 2017-T4 알루미늄 바는 경화된 공구강에 비해 상당한 비용 이점을 제공합니다. 재료 비용 감소, 가공 주기 시간 단축, 공구 투자 감소 및 열처리 후처리 제거는 총 금형 제조 비용을 30-60% 절감하는 동시에 유사한 응용 분야의 해당 강철 공구보다 40-70% 더 짧은 납기를 달성합니다.
기술 사양
매개변수사양
합금 등급2017 (AlCu4MgSi / EN AW-2017A)
템퍼T4 (용체화 처리, 자연 시효)
직경 범위10mm ~ 200mm
길이1,000mm ~ 4,000mm (맞춤 제작 가능)
인장 강도390 ~ 440 MPa
항복 강도≥ 250 MPa
연신율≥ 12% (A5)
경도105 ~ 120 HB
밀도2.79 g/cm³
열전도율165 W/m·K
전기 전도도34% IACS
가공성 등급70% (황동 CZ121 대비)
표준 준수ASTM B211, EN 755, DIN 1725-1
응용 분야

전 세계 금형 제조 시설에서는 정밀 가공 및 비용 효율성을 요구하는 다양한 공구 응용 분야에 2017-T4 알루미늄 바를 활용합니다. 플라스틱 사출 금형 제작자는 빠른 납기 및 치수 정확도가 중요한 요구 사항인 시제품 금형 캐비티, 금형 코어, 이젝터 플레이트, 슬라이드 본체 및 핫 러너 매니폴드 마운팅 플레이트에 이 합금을 지정합니다. 다이캐스팅 공구 엔지니어는 합금의 열전도율 및 가공성 조합의 이점을 활용하는 쇼트 슬리브, 플런저 팁 및 냉각 인서트에 2017-T4를 선택합니다. 포장 및 용기 생산을 위한 블로우 금형은 정밀한 형상과 우수한 표면 마감이 필요한 넥 링, 스레드 인서트 및 핀치 오프 바에 2017 알루미늄 부품을 자주 통합합니다. 전통적인 금형 제작을 넘어, 정밀 엔지니어링 작업장은 고속 CNC 고정 장치 플레이트, 로봇 엔드 이펙터 부품, 자동 조립 공구 및 검사 게이지 본체에 2017-T4 바 재고를 사용하여 가공성, 강도 및 치수 안정성의 조합이 일관된 생산 성능을 제공합니다.

포장 및 품질 보증

모든 2017-T4 알루미늄 바 제품은 화학 조성 확인을 위한 광학 방출 분광법, 국제 표준에 따른 인장 시험, 경도 측정 및 내부 건전성 초음파 검사를 포함한 포괄적인 품질 검증을 거칩니다. 바는 VCI(휘발성 부식 억제제) 종이로 개별 포장되고 국제 운송을 위해 방습 라이닝이 있는 강화 목재 상자에 포장됩니다. 각 배송에는 전체 재료 인증 서류, 열처리 기록, 치수 검사 보고서 및 로트 추적 정보가 포함됩니다. 당사의 ISO 9001:2015 인증 품질 관리 시스템은 정밀 금형 제조 및 고속 CNC 가공 산업의 엄격한 요구 사항을 충족하는 일관된 제품 품질을 보장하기 위해 모든 생산 및 검사 프로세스를 관리합니다.

연락처 세부 사항
ShanXi TaiGang Stainless Steel Co.,Ltd

담당자: Johnny

전화 번호: 13395131255

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